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天津塑膠跑道施工給您新的方案的說明

發布時間:2020-03-10 21:58     查看次數:

   ① 配料、攪拌:

  a. 施工隊進塑膠跑道場後,首先清點所有材料的品種及數目,列出清單,並交監理簽字。

  b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時維修。對現場的塑膠跑道材料進行抽驗檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料發黴、變色應停止使用。如有沉澱,使其均勻。

  c. 配料時要保持調料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免汙染環境。

  d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向上備用。

  e. 放料時首先放出桶內二氧化碳,再打開桶口,將膠液倒入幹淨的倒料桶內。

  f. 黑膠粒底層控製在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視溫度變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

  g. 甲丙組混和配比時,要分先後順序,首先將甲組裝入幹淨的攪拌桶內,再按配方要求放入比列的丙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要放入攪拌桶頂部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊沿,以免放入施工現場,造成禍根。

  h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻後加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻後再加入黑膠粒進行攪拌,均勻後,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪裝。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鍾為好。並做好調料桶次的記錄,以便統計材料的藥量。

天津拉博瑞塑膠跑道施工方案的說明

  i. 配料過程中要根據配方執行調料,任何人不得修改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數目。

  j. 配料速率要確切、快捷,保證施工地點材量藥量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪裝好的情況下就出現材料固化的情況,影響質量。

  k. 配料結束後認真清除現場衛生。

  ② 底膠鋪設:

  a. 鋪設底材之前先將清掃幹淨,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的長度調試好機器的及它的寬度。

  b. 按照工程情況合理分好施工藍籌股,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的長度一致,接邊、接頭無痕跡。

  c. 底材鋪裝這前,先將凹坑嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其摧毀讓其平整。

  d. 鋪設底膠之前先將清掃幹淨後在基礎麵上搽一層予巨體方可鋪裝。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化後再鋪裝黑膠粒層會影響黏結,不宜大麵積後,再鋪黑膠粒層,應做到搽黏結層多少麵積,應立刻鋪多少麵積的黑膠粒層。

  e. 鋪設塑膠跑道過程中,鋪設人員要保證機器行走速率均勻,修邊人員要動作熟練,及時對、凹陷處進行補膠,凸起的部位灰餅,邊緣整齊平整。修邊人員不多於兩名。

  f. 塑膠跑道鋪裝的黑橡粒怪固化後,對全場進行檢測,發現邊沿不整齊或有凸凹之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證麵膠鋪設的長度。

  ③ 跑道麵膠的塗裝:

  a. 待黑膠粒層固化成型後,方可在其表麵噴漿層(一般為白色)其配比為:EPDM膠粒∶PU=1∶1.2。首先將PU按比列調料加入適量的崔化劑混和攪拌均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選定,一般在0.5~1mm左右。然後將料放入專業噴塗器塗裝在黑膠粒層表麵。噴塗時可依據的稀綢度加入適量。噴塗順序均勻塗裝兩遍。

  b. 人員施工前要估算好膠液藥量,每一桶膠液所的寬度,做好標記,做到心中有數,合理借助材料。

  c. 運料動作要幹淨、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的餘料及時清除,保持桶外清潔,為人員創造良好的條件。

  ④ 工藝線的檢測、噴劃:

  a. 專業技術人員對場地進行檢測,所使用的、等都需經過國家級檢查部門檢查合格的方可使用,準確估算溫改、尺改,確保檢測的準確性,各標誌線的位置離終點線的距離寬度不容許出現負差,正差一定大於1/10000。

  b. 橫向斜度不小於1/100,縱向斜度不小於1/1000。

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